合肥通风管道-通风管道加工厂家-风之范(推荐商家)

与设备连接的回风口噪声大

规范要求： 6.3.11 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。

5.3.12 风口的外表面装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠，***后应无明显自由松动。

现象：噪声大

产生的原因分析：风口材质不符合要求、风口大不易固定牢固。

防治措施：选择符合标准要求的材料，加强验收，安装需加强与土建***配合。

安装技术措施：

（1） 风管在安装时，先根据风管设计标高，安装好支吊架，按顺序依次进行排列、编号吊装时，应做好安全措施，防止碰撞造成损坏。风管安装应按设备位置及三通、弯管等的位置，先设备连接管后干管顺序进行；竖风管一般由下至上安装。

（2） 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托板螺栓孔间距或风管的中心线对称安装，吊架间距≤4m，当风管较长时，需要安装一排吊架，可先把两端的位置确定好，然后以两端的确定好支架为基准，用拉线找出中间支架的位置进行安装。还应在适当位置增设固定支、吊架防止摆动。（暖通南社）

（3）风管的加固：

a、在下列情况下应采取加固措施：

a.1螺旋风管直径大于等于800mm，且其中管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。

b、风管的加固应符合下列规定：

b.1风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，如图：

b.2楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，合肥通风管道，板面不应有明显的变形；

b.3角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体；

b.4管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm；

b.5中压和高压系统风管的管段，铁皮通风管道，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。高压系统的金属风管的单咬口缝还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

（3） 与设备连接的风管应采用与设备接口相应的连接方式和设备相连，采用相应的吊架证风管重量不承受在除尘机组上。

（4）每节风管连接立边应对齐，密封条位置应正确，密封环螺丝拧紧应保证整个圆周都均匀紧密。

　通风管道是通风和空气调节系统的重要组成部分，大部分都是由风管加工设备(如风管生产线)制成。但是由于各种各样的原因，可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。

　　1、加工材料未达标

　　??(1)表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

　　??(2)影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

　　??(3)原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

　　??(3)措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

　　??2、风管翘角及弯头角度不准

　　??(1)表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

　　??(2)影响：会使风管连接受力不均匀，通风管道加工厂家，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

　　??(3)原因：板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

　　??(4)措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，通风管道厂，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。

　　??所以要想生产出来的风管实用耐用高质量，就必须在风管加工设备操作前后做好充足的事前和操作准备，保证万无一失。