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布局通风管道系统要掌握三点

　　布局通风管道系统要掌握三点

　　今天，安徽风之范小编来跟大家说说布局通风管道系统要把握的关键，感兴趣的朋友可以一起来看看。

　　1、排烟系统防烟分区区分应结合建筑防火分区来考虑，做到既有利于地下室通风系统兼作排烟系统，又不会呈现排烟风管跨过枋火分区现象，所以运用一套通风管道系统应满意平常排风与火灾时排烟的要求。

　　2、合理布置通风管道的排风管及排风口，平常排风用，火灾时兼作排烟风管及排烟口；地下一层考虑由车道天然进风，其它层由平常送风系统兼作火灾时补风系统。

　　3、排烟风机可选离心风机或许高温轴流风机。

　　以上就是合肥通风管道小编对于布局通风管道系统要掌握的要点的相关介绍，希望能对大家有所帮助，如果您有购买通风管道的需求，请联系安徽风之范通风设备有限公司，我们将竭诚为您服务！

通风管道尽量选择直线，对任何通风系统都是重要的基本原则。这样布局的通风系统，运行能耗和成本都是低的。气流走直线的风阻小，能耗也小。从成本上直管道比各种弯头等管件要便宜很多。所以当设计通风系统走向时应尽量将拐弯减少。对于规模较小的厂房，亦可采取设置通风屋脊的办法来解决通风换气问题。使用标准长度的直管，将各种变径和接头的数量减少。标准长度的通风管道，可按标准宽度的钢板卷材在自动生产线上加工生产。非标准长度的通风管道作为配件，因为它们不可能用标准卷材制作。螺旋风管可做成任意长度。椭圆风管的标准长度则取决于加工厂的标准。

螺旋圆风管，圆形风管风速可以大化，根据美国采暖制冷与空调工程师协会实验，一个中型变风量空调系统，其风速可达21m/s，而一个大型变风量调节系统，其风速则可高达32m/S。矩形风管的风速一般都较低，风速过高容易引起风管壁的共振而产生噪音，特别是会产生低频噪声。使用螺旋风管和较高的送风速度，将可显著地节省***。装置前应整理掉粉尘以及杂物，装置过程中如有停顿，应关闭风管口，以防有尘埃及***进入风管。首先，与类似的矩形风管系统相比，圆形风管系统将可节省15%的板材。例如，同样输送8000m3/h的空气，根据控制噪声的系数，圆形风管风速取18m/s，矩形风管取9m/s，其次，圆形风管的安装成本也低于矩形风管。

风管或木垫隔热层固定不牢

后果：风管、水管隔热层固定不牢或从风管、水管表面脱落、空鼓，以致风管、水管外表面无隔热层，造成能量散失，影响使用效果，而且夏季还可能在风管、水管表面形成冷凝水。加快风管、水管的腐蚀。

措施：

（1）风管保温钉粘贴部分的表面要擦拭干净，保温钉要采用防松措施减少隔热层脱落；接缝应严密，采用胶粘保温钉的风管应尽可能避免水侵蚀风管，造成保温钉脱落。

（2）保温钉的数量应满足：

风管上表面（顶面）不少于6个/m2；

风管侧面不少于10个/m2；

风管下表面（底面）不少于16个/m2。

（3）不得使用过期的粘贴剂。

（4）保温层粘贴后宜进行包扎或捆扎，捆扎不得***保温层。包扎的搭接处应均匀贴紧。

（5）水管隔热层如采用硬材质，必须保证隔热层的形状与水管一致，法兰接口、管件、及接缝处不要有缝隙、孔洞，并进行包扎或捆扎；采用软材质必须保证松紧适度，有防潮层，接缝或接口应密封

空调冷热水铜管管道系统的接口渗水

后果：采用紫铜管的空调冷热水管道与设备镶接的部件（如风机盘管、空调机组）以及承插焊口处，经冷热水交替使用后出现漏水和渗水造成整个系统不能正常使用。

（1）根据设计要求，正确选用管材、管件及连接方式，不同型号的管材、管件不易混合使用。

（2）管子内外表面应光滑、清洁，不应有、裂缝、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿绣和严重脱锌。

铜管内外表面允许偏差：纵向划痕深度不大于0.35mm；横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤块、碰伤或凹坑，其深度不超过0.03mm，面积不超过表面积的0.5%。

胀口或翻边连接的管子，施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需进行退火处理，重做试验。如仍有裂纹，则该批管子需要逐根退火、试验，不合格者不得使用。

管材与配件的公差配合必须吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度必须符合产品质量标准规定。目前采用成品配件较多，必须加工质量好。

（3）铜管的焊接必须严格执行操作规程，保证焊接质量。用于空调系统的紫铜管焊接形式以搭接较多，要求接头质量好；搭接长度一般为管壁厚度的6～8倍，管子的公称直径小于25mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D。搭接焊还必须保证焊接连接面之间有一定的间隙；间隙过大、过小都会使钎焊接头质量变坏，间隙的大小与使用钎料有关，采用钢锌钎料间隙为0.1～0.3mm，采用钢磷钎料间隙为0.03～0.25mm。三、设计灵活：通风管道可根据预留洞的大小，随时调整管道的规格尺寸。

（4）铜管膨胀系数大，管道系统的膨胀量大，如果直管段较长时，应在适当处设置波纹补偿器，以消除膨胀量。